钻头是打井机的最关键部位，在工作的过程中，有时候会出现工程用钻机钻头打滑的现象，很多人都束手无策，如果这个时候你能知道钻头打滑的原因，那么，就会采取相应的处理措施，就能够及 时的处理这个现象，下面来为大家介绍一些 打井机 钻头打滑的一些原因。
原因一、打滑现象
此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性，所以二次下钻后，齿尖直接插入渣土内，钻斗底板面直接压在渣土上，随着钻斗旋转钻进，便把掉下的渣 土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时，底 板的平面被渣土托住，斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层，第一层是反复旋转的钻斗，第二层是掉下的渣土既∶夹层，第三层是未切削过的实 土，由于钻斗与孔的直径相符，钻杆旋 转又无阻力→无反作用力→无摩擦力→无加压力，底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下，便出现打滑现象。
原因二、预防打滑
工程用钻机钻头打滑现象是可以克服的，首先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小，但随着钻斗内部渣土增加，对进渣口会产生阻 力，因此提升钻进阻力，动力头上的行星减速机的声音 随阻力变化，所以听动力头声音能判断进尺量，当钻进阻力上升，动力头的转速也随之降低，所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大，每斗钻进的时 间及深度应保持在一定的范围内，泥 层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内，在反转关闭斗底时，尽量在钻进有负荷时，这时斗底具有一定的阻力，从而防止斗底与钻筒一起反转。
原因三：斗底关闭
旋挖钻机使用磨阻杆钻进水桩泥层时，要注意每斗进尺深度，如果单斗进尺过深，此时钻斗内已装满泥土，继续钻进被切削下的泥土无处容纳，便在 钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积，当堆积的泥土达到 一定量后，斗齿的前方便形成一大块泥土，与斗齿的高度相等，并形成一体！此时的斗齿已失去切削作用，在泥浆或水的润滑作用下，钻斗无法继续钻进，因此∶当 反转关闭斗底时，此时的斗底已无任 何阻力，所以斗底会与钻斗一起反转而无法关闭。
原因四、渣土掉出
打井机钻头反转之后便提升主卷，当钻斗在泥浆或水中上提时，由于泥浆或水有一定的阻力，这种阻力会对钻斗内的渣土产生一种向下的力，由 于钻斗的钻筒呈锥形，旋挖进尺过快导致钻斗内部的 渣土挤压的不够密实，主卷提升过快等，导致斗内渣土掉出！因此并不是每次斗底未关闭渣土都能掉出…
以上就是对于工程用钻机钻头打滑的一些原因的详细介绍，了解这些知识能够在出现钻头打滑的现象时，及时的采取相关的处理措施，这样才不会耽误工程的继续进行。